在机械液压动力传递做功的过程中,要求抗磨液压油既要保持油质的粘度,以便减少漏损,保持压力,还要求油的流动性以低粘度、高密度为宜。通常是按机械性能需求按一定比例调配添加剂来满足其性能要求的,不同性质的抗磨液压油对机械结构件存在不同程度的影响。要求的那么,抗磨液压油对于密封件的影响又体现在哪些方面呢。
密封效果的形成:动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封,如:石墨填料环、浮环密封等;橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封,依靠装填在密封腔体中的预压紧力,阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
抗磨液压油影响密封效果的因素来自于油膜形成、压力、温度、材料的相容性,动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶涨"被损坏产生的“碎屑"或被“抽提"出来的未被结合的无机物和填充补强材料,使密封件损坏并失效,同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。
抗磨液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质,在液压系统中起着能量传递、降低磨损、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。在高温重负荷条件下仍保持良好的粘度,延长液压传动系统元件的使用寿命,其优良的热氧化性和高温抗腐蚀性,确保液压、传动、制度运行安全。抗磨液压油主要用于工程机械、建筑机械、矿山机械、轧钢、塑料加工、远洋船舶等各种类型的中、高压液压系统,钢铜摩擦副的叶片泵和柱塞泵等均适用。
对于抗磨液压油来说,应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和性应满足不同用途所提出的各种需求。这也是对抗磨液压油型号的要求。
选择油液品种时,选购产品推荐的液压油,这是设备工作可靠性和寿命的关键,如果确无液压油,可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。
由于抗磨液压油是作为润滑剂润滑运动零件的工作表面,对于对金属和密封件有良好的相容性;氧化稳定性好,长期工作不易变质。而一旦出现油液氧化变质会产生胶状生成物,从而堵塞滤油器和阀类阻尼小孔,将会影响机械的可靠性、灵敏性、稳定性、效率及寿命等。
液压油在使用过程中,防止油品质量变化,要注意:
1、保存液压系统清洁,防止灰尘、杂质、水分、其它油品混入液压油里面。
2、油箱中的油面要保存一定高度,正常工作时,油箱的温度不超过液压油允许的范围,一般不超过70度,否则要冷却调节。
3、换油时,将液压系统的管路清洗,新油过滤后注入油箱。
4、不要用废机油代替液压油,会带来很大的危害。
5、废机油里面的杂质会加速其磨损,增加内漏,。
6、过多的污物会堵塞油箱滤网,造成吸油阻力增加,并吸入空气,导致油流断续。
7、废机油中的水分、酸碱物质会使液压油乳化,引起系统供油失常,造成液压元件密封装置腐蚀。
8、废机油黏度低,润滑和密封性能下降,会使元件内漏严重,磨损加剧,导致元件使用寿命缩短。
9、如已经使用废机油的,尽快将废机油全部倒掉,用洁净的柴油和机油的混合物清洗液压系统,再加入符合规定的新液压油。
10、液压系统使用废机油危害,要禁止使用废机油。