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河北石家庄潜孔式光伏钻机用途挖改钻机

来源:太原市小店区泽德机械设备经销部 发布时间:2024-06-18 09:55:23

等径手绞丝攻:一般用手绞丝攻(SKH.SKS)、铸铁用手绞丝攻、压铸件用手绞丝攻、塑树脂件用手绞丝攻、高硬钢用手绞丝攻、螺丝衬套用丝攻、加大尺寸用手绞丝攻(SKH.SKS)、碳化钨丝攻。
螺帽丝攻:螺帽丝攻(SKH.SKS)。
刃部可换丝攻:壳型丝攻、镶刃丝攻。
柄部丝攻:莫氏推拔丝攻、弯柄丝攻、培安丝攻、套柄丝攻、长柄丝攻、皮带轮丝攻。
先端丝攻:一般用先端丝攻、不锈钢用先端丝攻、深孔用先端丝攻、膛丝攻( Flute Tap)。
蜗旋丝攻:一般用蜗旋丝攻、不锈钢用蜗旋丝攻、高碳钢用蜗旋丝攻、深孔用蜗旋丝攻、左蜗旋丝攻。
无槽丝攻:钢用High Roll Tap无槽丝攻、钢用New Roll Tap非圆丝攻、非铁金属用无槽丝攻、非铁金属用非圆丝攻。
管用丝攻:一般管用推拔丝攻(SKH.SHS)、短螺丝形推拔丝攻、铸铁用推拔丝攻、软铁用推拔丝攻、管用推拔互塔断续丝攻、一般管用平行丝攻(SKH.SKS)。
复合丝攻:钻头丝攻[A型(铸铁用)钻头丝攻、B型(钢用)钻头丝攻]、增径丝攻、带绞刀丝攻、异径丝攻、带道杆丝攻。

钨钢钻头的特点与优势:
1.钨钢钻头选用优良的钨钢圆棒,实现了钻头耐高热和耐磨损,寿命得到大幅提高。
2.应用特有的涂层技术。高刚性刀体设计和新型高滑性涂层融为一体实现,高寿命加工工件,效率更快工件表面更光泽。
3.采用高刚性钻体设计和动平衡良好的底刀形状。即使高速旋转也能稳定加工。
4.锐角和大前角刀刃锋利强硬设计。切削刃锋利口几何形状,超大容量排屑有着强力切削,排出切屑更流畅。实现了的加工,工件更光泽。

硬质合金钻头的功能特点:
  1、硬质合金钻头因钻速快、寿命长,因而起下钻次数少,钻进成本降低,具有的性价比。
  2、钻进:金刚石出露量大(复合多晶层几乎全部出露),钻头能始终保持锐利,因而提高进尺速度。
  3、可低压、低转速钻进:钻头以刮擦、剪切来破碎岩石,其钻压只需同径金刚石孕镶钻头钻压1/3左右。
  4、钻头寿命长:以金刚石复合片为主切削齿,其使用寿命是硬质合金的10倍以上,是普通金刚石钻头的4~5倍。
  5、保径效果好:我公司复合片钻头内外可镶嵌金刚石聚晶保径,耐磨性强,保径性能好,能使切削齿得到利用。
  6、使用范围广:实践,该钻头适用于碳酸盐岩、灰岩、白垩岩、粘土岩、粉砂岩、砂岩等软、中硬(可钻性9级以下的岩层)地层的钻进,与一般的钻头相比,特别是钻进6-8级的岩层,效果尤为显著。
的服务让我们山东益矿科技生产的硬质合金钻头产品更受市场用户的欢迎,真诚欢迎大家前来咨询选购!

硬质合金钻头是靠钻压和自身旋转产生的冲击载荷破碎岩石的。在凿岩钻进中,钻头经受高频率的冲击载荷,且受到扭转、弯曲、拉伸、压缩等多种复合应力的作用,在高速回转碰撞的环境下经受岩石、岩粉和矿水等工作介质的磨损与腐蚀。
国内外使用的牙轮钻头,多为三牙轮钻头。这种钻头的特点是:轴压和冲击载荷分布范围较大且均匀,并能充分利用有效空间,钻进平稳。牙轮钻头用硬质合金齿的尺寸和形状适用于岩石的特性,要求耐磨性好,强度高,不易碎裂和折断。牙轮钻头使用的硬质合金齿主要有:球形齿,锥球齿,楔形齿,边楔齿和用于轮背与爪尖的平顶齿等。

硬质合金钻头的分类:
硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广,加工深度规模为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它扭转加工机床。
硬质合金钻头

金刚石复合片钻头的强度主要是由金刚石复合片的强度决定的,当前,金刚石复合片钻头在强度上主要分为普通型、加强型、高强型三种;金刚石复合片主要分为1304和1308两种,1304和1308指的是复合片的直径和厚度,我们采用的基本区分为:普通型、加强型和高强型;其中普通型为1304平面复合片,加强型为1304球面复合片和1308平面复合片,高强型为1308球面复合片。

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