注意事项:
1,在不使用设备的情况下,劈裂和油站的换向阀都要打到0位。
2,劈裂工作时,锲器尖部和尾不可以对准人或其他危险物品及设施。
3,油站溢流阀未经厂家同意不得私自调节,由此导致的后果厂家不承担。
4,每分裂20次左右,锲器和劈块间要涂润滑脂,可减少摩擦。劈裂的头严禁作为撬具使用。
将劈裂器放到平地上,每一支劈裂器的换向阀打到II位上,打开电机开关,启动油站,再把油
站的换向阀打到II位。这时劈裂的中间锲块会伸出,劈块向两边扩张,直到油表达到60MP
2,油表达到60MP后要在10秒内将油站换向阀打到0位(或劈裂换向阀打到0位)泄压,然后把
油站换向阀打到I位(或劈裂换向阀打到I位)。这时劈裂的中间锲器会收回,劈块向中间收
回,直到油表达到60MP。后把油站和劈裂换向阀都打到0位,关闭电源。第五步:再有临空
面的岩石上钻孔(直径45mm,深700mm),把劈裂的头放到孔内(劈块的弧面要对着临空面)
,启动油站,换向阀打到II位,开始分裂岩石。油表达到60MP后,搬动换向阀到0位,再打到I位将
中间锲器收回,后将换向阀再打回到0位。从洞内取出劈裂,分裂岩石的整个过程就完成了。
液压劈裂机使用说明:步:拧紧六角母,连接好油管,液压油通过两条主油管经过分流器后到达每
支劈裂器。第二步:打开油盖,倒入抗磨液压油,约30升。第三步:将换向阀打到0位,接电源,
确保电机正转。第四步:空载情况下,调试劈裂机。劈块的加工及材料。劈块为常用易损件,采用的
加工工艺和材料就决定了它的抗弯,抗折断性能。发润机械生产的劈裂劈块使用锻造工艺,材料采
用合金钢。而市场上一般的劈裂劈块使用的是普通车铣工艺,材料采用45#钢。(关于锻造
工艺:通过锻造能消除金属再冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了
完整的金属流线,因此增加了劈块的强度,耐磨性,使得它的整体寿命延长了2-3倍。
质量是水,企业是舟;水能载舟,也能覆舟,一诺试验机视质量为生命,没有质量一切皆为负数,生产等于负数,营销等于负数,广告与等于负数,收入与声誉等于负数!一道工序控制不到位,步步不到位,我们做到每一步严格把关,做到精益求精,让您买的放心,用的称心。
岩石压入硬度计配置夹具和平底圆柱压模后成功地进行岩石表面多次全过程压入破碎试验的情况,分析了这种试验方法与传统的单次压入硬度测试法相比在反映岩石破碎过程特征、表征岩石压入硬度方面所具有的优点。
岩石压入硬度计试验原理:
在试验中使用岩石硬度测量仪来测量岩石的压入硬度及塑性系数,该设备主要由手摇泵、液压灌,压膜,载荷传感器,位移传感器,下板,支柱,上板和函数记录仪等构成。
岩石压入硬度计主要参数:
试验力 10KN 20KN
试验机级别 1级
负荷测量范围 1%~FS(1级)
示值相对误差 ±1.0%以内(1级)
试验力分辨力 1/±300000F.S
变形小读数值 0.01mm
力控速率调节范围 0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度 速率 <0.05%FS时,为±1%设定值以内;
速率 ≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内;
变形速率调节范围: 0.005~5%FS/s;
变形速率控制精度: 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内;
速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
位移速率调节范围: 0.05~300mm/min;
位移速率控制精度: 为设定值的±0.2%以内;
恒力、恒变形、恒位移控制范围 0.5%---FS
恒力、恒变形、恒位移控制精度 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内
设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内
有效立柱间距 400mm
有效压缩试验空间 250mm
压盘尺寸 100mm
有效试验间距 250mm
砂岩是一种沉积岩,主要由各种砂粒胶结而成的,颗粒直径在0.05-2mm,其中砂粒含量要大于50%,结构稳定,通常呈淡褐色或红色,主要含硅、钙、黏土和氧化铁。绝大部分砂岩是由石英或长石组成的。
形态特征
砂岩是源区岩石经风化、剥蚀、搬运在盆地中堆积形成。岩石由碎屑和填隙物两部分构成。碎屑常见矿物:石英、长石、白云母、方解石、粘土矿物、白云石、鲕绿泥石、绿泥石等。填隙物包括胶结物和碎屑杂基两种组分。常见胶结物有硅质和碳酸盐质胶结;杂基成分主要指与碎屑同时沉积的颗粒更细的黏土或粉砂质物。