制定工程机械设备清洗换油时间考虑以下这7个因素,不能生搬硬套换油周期,得依据实际情况,实事求是:
1、环境温度与污染物:如果所处的环境灰尘多,湿度、温度高,将促成氧化或使油降 级使用,增加了油的黏度、残渣和酸性物质,对设备产生腐蚀作用。 此时所定的设备清洗换油的周期较短;
2、设备所加工工件的材料:同一设备加工不同材质的工件,清洗换油周期有所不同。例如, 经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短,因为切削下 来的铸铁粉末容易污染油品,催化油品老化变质;
3、设备的密封性:密封性差,空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易 侵入系统,加速设备的磨损,换油周期短;
4、设备运转时间:流水线或三班倒的,运转时间长,清洗换油时间短。若开单班 或使用率不高,清洗换油周期长;
5、油箱注油量:地面设备的清洗换油期,视油箱注油量的多少而作不同的规定,因为注油量越少,液压油循环速度越高, 在油箱中停留时间短,散热条件差,油温高;
6、新设备或大修后设备:由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度,实际接触面积小,单位接触面积压力大,在开始 运行一段时间内磨损速度和磨损量大,故运转3个月内进行一次清洗换油,以后才按正常规定清洗换油;
7、油品质量:油品质量好,使用寿命长,清洗换油周期长。液压油更换时间周期一般为9~12个月。
低温抗磨液压油的特性:
1、的抗乳化性及水解性: 使得本品具有快速分离水的特性,因此可用于潮湿条件下工作的液压设备的润滑;
2、优良的防锈防腐性:能够对轴承、循环管路及油箱给予全面保护,使它们生锈或被腐蚀,且铜片失重为零,可在叶片泵或钢铜摩擦副的轴向柱塞泵上使用;
3、使用寿命长: 具有优良的氧化性,长期在高温运作条件下也出现油垢,从而杜绝过滤器被堵塞之现象,更好地保护系统清洁畅通及良好之运作。
低温抗磨液压油使用方法:低温抗磨液压油兑水比例1:10或者1:30使用(具体是工况而定)
1、尽量使用低矿物质的水与本产品混合,这将有助延长工作液寿命,减少浓缩液使用量,并能减少带走量;
2、用水调配切削液时,注意总是将浓缩液注入水中可使其发挥良好的作用,注意切勿反向;
3、用预调好的冷却液作为日常添加,将会改善冷却液工作效果,减少浓缩液的用量。日常的补充浓度应根据水蒸发量及日常消耗量来确定。
液压油品种的选择:
1、根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同,系统工作压力的增加,要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时,为防止压力的增加而引起泄露,液压油粘度也要相应的增加;反之,则选低粘度液压油;
2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械,应选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合,为系统的安全可靠,要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液;
3、根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容,否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象,造成系统性能下降,如抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差,这点在实际使用当中是要予以重视的。
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社会竞争越来越激烈,中国人习惯了快节奏的生活,无论是一栋建筑,还是一座桥梁,中国人都有一个毛病,就是得赶工期,环氧地坪工程自然也是这样,很多工程尤其是大型工程都有工期安排和工期预计,在规定工期内完成环氧地坪项目,如何环氧地坪工期呢:
1、组织一个以项目经理为首的现场施工班子,实行统一、统一管理、统一协调;
2、制订施工管理人员工作责任制,做到职责明确,奖罚分明;
3、抓好开工前施工准备工作,开工前先遣部分管理人员进场,做好与建设单位、总承包单位关于场地交接工作,及时落实好实际进场时间,熟悉施工现场环境;
4、编好劳动力、施工机械、周转材料计划、合理组织计划;
5、确保所有机械设备,周转材料,主要材料的按时供应,杜绝因材料供应不及时而造成的不必要的怠工;
6、强化通讯联络、交通运输、施工整体调度等各种手段,、科学指挥施工;
7、做好工序前的准备工作,在工序前由施工员负责落实各方面的准备工作,如工作面,施工机械,主要材料,技术复核和隐蔽工程检验等,并检查落实;
8、实行边施工边检查,进行全过程控制。采用分段分部位验收,减少中间环节,有利于实行施工作业的开展,以缩短工期,只有严格执行施工组织设计,才能确保按时竣工。拥有强大的管理团队和施工团队,能够在短的时间内创造大的!