来源:太原市小店区泽德机械设备经销部 时间:2025-03-28 04:57:46 [举报]
挖改钻机作为一种近年来新兴的钻凿设备,在矿山开采、桥路建设、建筑工程等领域的应用已经逐渐成熟,其基于挖掘机使用的特点让其具备了性和灵活性的优势。随着挖改钻机在国内推广范围的不断扩大,越来越多的企业也开始将目光投降这一领域,一时间,市场上各类挖改钻机产品犹如雨后春笋般涌现。
优势:
1、真正实现挖机变钻机,而且在同一轨道上面实现四机互换(旋切钻、潜孔钻、Y28凿岩机、Y45凿岩机);
2、凯强力挖机改造不影响挖机功能,不用去二臂,更换更方便;
3、增加摆臂油缸的设计,从而使挖机停在不同坡面时,都能保持钻孔垂直,真正实现有效爆破;
4、使用进口的自动化液压系统,使钻机在岩石上打孔的速度遇硬则慢,遇软则快,实现液压钻孔软着陆,实现钻孔智能化,减少机械变速的故障率;
5、挖改无需再更改油路系统,利用液压分配法的原理,从而使挖机改造快捷易换,快接快插,实现现场改造,无需到厂家,节省运输使用成本。
主要优点:
1、液压加压兼强力起拔、节省人力、减轻劳动强度;
2、卷扬机为行星式卷扬机,操作灵活、安全可靠;
3、在减速箱中增设了反档机构,操纵一个手柄可使回转器具有正转、停、反转三档位置,使主动钻杆拧卸方便、省时、省力;
4、泥浆泵自吸能力强,可调10级流量;
5、水龙头体积小、重量轻、密封可靠;
6、主动钻杆刚性好、自重大,钻孔时靠自重加压即可,钻进;
7、起、落井架为液压操纵,操作方便、安全可靠;
8、整车装有四组液压支腿,可随意调节任意腿的伸出长度,适应不同工作场地;
9、汽车分动箱为整体、越野式;
10、在操作台上即可实现钻机正反转工作,操作方便灵活。
钻机车的钻机主要结构组成:
1、汽车底盘:采用载重汽车的底盘作为钻机的行走机构,根据旋挖钻机上装要求研发设计而成;
2、液压支撑装置:采用辐射式支腿承载旋挖钻机。支腿共有八个液压缸,水平液压缸伸出后,垂直液压缸驱动支腿撑地,稳定性好。在起重作业起,全部载荷不经过车架而是直接作用在支腿上,可减轻车架承重并降低重心高度,以保护底盘不受损坏;
3、操纵、控制系统:操纵、控制机构主要由液压系统的各种液压阀、电磁阀以及操纵杆组成,安装在通透型副驾驶室内;
4、主、付卷扬机构:主卷扬用于钻杆、钻具升降。车载旋挖钻机就位后,主卷扬释放钢丝绳,使钻杆带动钻具沿立柱轨道下滑,触地后由动力头驱动钻头进行钻进,钻头装满土后,主卷扬收卷钢丝绳,将钻杆与钻头提出孔外进行卸土。付卷扬主要作用是在钻孔完毕后吊放钢筋笼至孔内进行浇注。同时,付卷扬可以起吊物料,如果不加装付卷扬也可以实现简易吊;
5、回转与调整机构:通过回转机构回转微调和调整机构前后来对准桩孔位,左右回转90度进行卸土作业;
6、动力头:动力头驱动钻头,是旋挖钻孔的关键作业部件。动力头驱动钻头转动时可根据不同的地质条件更换不同钻头,以满足各种工况需求。本产品无需加压,采取震动冲击就可以对付坚硬的地层,快速入岩,目前该技术属于国内,所采用的冲击器引进国外产品;
7、钻杆与钻头:伸缩式钻杆是车载旋挖钻机的主要作业部件,通过伸缩机构套在一起,以延伸钻孔深度,伸缩钻杆形式也非常特,车载旋挖钻机制钻具有多种,不同的钻具适用于不同的地质环境,主要有短螺旋钻头、回转钻斗、岩心钻头、扩孔钻头等。
挖改凿岩钻机是新式的挖改钻机设备,效率,由液压总成,钻臂总成,空压机总成(挖机一体),动力机头,钎杆钎头(耗材)几大部件构成,在任务原理上看起来相似切削钻机,但是在动力机头在液压要求和液压动力上有实质区别,所需的钻头和钎头也是不同的任务原理。钻孔孔径42-90mm(孔径大小决议机头的选择),适用于高硬度石层,对普通的花岗石,石英石都能到达很好的效果,在普通的硬石上,打孔效率可达2-4米/分钟,钻臂轨道长度爲3米或6米,打孔深度10米内。液压总成提供液压马达的扭矩,空压总成完成排渣任务。对液压动力的要求较高,引荐改装挖机吨位20吨以上。
凿岩机头:挖改钻机的动力头主要由液压马达、减速齿轮组、氮气室等组成。主要是将液压能转化为机械能的机构。压力油驱动液压马达,经减速齿轮组后带动主轴冲击旋转,再通过连接套带动钻具冲击旋.
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