来源:太原市小店区泽德机械设备经销部 时间:2024-12-01 07:56:44 [举报]
液压油品种的选择:
1、根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同,系统工作压力的增加,要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时,为防止压力的增加而引起泄露,液压油粘度也要相应的增加;反之,则选低粘度液压油;
2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械,应选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合,为系统的安全可靠,要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液;
3、根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容,否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象,造成系统性能下降,如抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差,这点在实际使用当中是要予以重视的。
挖掘机液压油对液压系统的作用及性能有哪些?一般可以分为:液压动力传递、润滑作用、良好防腐性能、的导热性。
1、液压动力传递:
液压挖掘机的液压系统是由液压泵、阀、马达等元件组成的且始终以液压油作为动力传递介质,通过液压泵将液压油加速、加压(机械能转化为液压能),通过分配阀的转换,至液压马达(液压能化为机械能)传递到各工作装置进行做功。在液压动力传递做功的过程中,要求油料既要保持油质的粘度,以便减少漏损,保持压力,还要求油的流动性以低粘度、高密度为宜,通常是按机械性能需求按一定比例调配添加剂来满足其性能要求的。
2、润滑:
液压元件在高速运转的状态下润滑尤为重要。液压油的润滑性应能满足其需要,即减少元件磨擦降低其磨擦热的产生。油质对元件的正常润滑影响很大,如液压油中的酸性氧化油液的颗粒杂质,含有水分等对液压元件的磨损都有较大影响。
3、防腐:
液压挖掘机在工作状态或长时间停机时,液压元件的保护至关重要,有时因液压油变质,含水或选用油液质量较差,缺乏配调防腐添加剂而导致液压元件表面锈蚀或密封橡胶腐蚀致使报废。
4、导热:
液压系统在液压油的运动做功时,导热是极其重要一环。液压油的热传导和系统的冷却条件(液压散热器)的合理匹配,可使挖掘机液压系统保持平衡温度,确保液压系统的正常工作。但是除液压系统内泄摩擦生热外,液压油的选用不当或长期变质退化的油料对液压系统的高温现象有着重要影响。
一般对液压油的质量检测主要有以下几个项目:
(1)粘度 粘度要严格检验。粘度过大会增加功率损失,粘度过小会影响磨损和造成泵的内泄漏,系统压力下降。
(2)粘度指数 不同的环境有不同的要求,通常室内固定液压系统用油粘度指数在90以上即可;而在寒冷区的移动设备所用液压油的粘度指数要大于130。
(3)水含量 水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料。
(4)抗泡沫性 液压油在运行过程中会混入空气,使系统效率下降,甚至会造成设备损伤,因此要求液压油具有良好的抗泡沫性能。
(5)倾点 对于在寒冷地区使用的液压油,要具有良好的低温性能。倾点是其主要的衡量指标。在选用润滑油时,一般选用比使用环境温度低10-20°C的倾点的润滑油。
(6)防腐锈性 液压油受外界污染较多,一些液压控制元件也很精密。腐蚀锈蚀对其危害很。
(7)污染度分析 污染度分析能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。
(8)抗磨性 液压油的抗磨性能直接影响液压系统相关元件的润滑效果,是抗磨液压油的重要质量指标。产品的质量,按国家标准应采用齿轮机和叶片泵试验进行评价。而在现场操作中,常以四球试验的Pb值替代。虽然可行,但其判别标准需要在工作中积累。
控制液压油的油温,正常工作时液压油油温为35℃-55℃,高不超过70℃,液压油油温过高会有以下影响:
1、油液黏度下降,危害是油膜破坏、摩擦阻力,引起系统发热、执行元件(例如液压缸)爬行;同时导致泄漏增加,系统工作效率显著降低;油液经过节流器时其特性会发生变化,使活塞运动速度不稳定。
2、油温过高引起机件热膨胀,使运动副发生动作不灵或卡死现象。
3、当油温超过55℃时,油液氧化加剧,使用寿命缩短,据试验确认,当油温超过55℃后温度每升高9℃,油的使用寿命缩短一半。
防水排水
油箱、油路、冷却器管路、储油容器等应密封良好,不渗漏。油箱底部应设排水阀。受到水污染的液压油呈现乳白色,应采取分离水分措施。
防止空气
1、合理使用排气阀。
2、液压系统尤其是液压泵吸油管路完全密封。
3、系统回油尽量远离液压泵吸油口,为回油中的空气逸出提供充分时间。
4、回油管管口应为斜切面并伸入油箱液面以下,减少液流冲击。
废油处理
废油、泄油、漏油不得直接利用。
液压油的类别:
按用途可以分为:航空液压油、舰船液压油、数控机床液压油、特种液压油等。
按组成可以分为:无添加剂型、防锈抗氧型、抗磨型、高粘度指数液压油型等。
按使用压力可以分为:普通、高压液压油等。
按添加剂类型可以分为:有灰、无灰、锌型、无锌、低锌、高锌液压油等。
按使用温度可以分为:高温、普通、低温液压油,宽温范围液压油等。
按特性可以分为:易燃、难燃、环保型等。
液压油粘度牌号有哪些?常用的有几种?
我国液压油粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种,常用的粘度等级为32、46、68三种。
灰尘对液压油的影响:油中的杂质一旦阻塞吸油过滤器,就会造成泵中出现气穴,加快泵滑动部分的磨损,造成损坏。另外,各种控制阀的滑动部分或节流孔被杂质堵塞,将造成动作不稳定,使原有功能下降。
不同的液压油不得混合使用:不同的液压油混合在一起就不能发挥液压油应有的性能,会产生沉淀物,致使输出功率大大下降。如果使用不同的液压油时,应该认真箱及管路系统,然后将油全部更换。
对于液压油来说,应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求,由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关,还要求油的粘温性能和剪切性应满足不同用途所提出的各种需求。液压油的种类繁多,分类方法各异,长期以来,习惯以用途进行分类,也有根据油品类型、化学组分或可燃性分类的。这些分类方法只反映了油品的挣注,但缺乏系统性,也难以了解油品间的相互关系和发展。
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