来源:太原市小店区泽德机械设备经销部 时间:2024-11-10 06:11:02 [举报]
液压油过滤加注,加油工具应可靠清洁。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。液压系统中有许多精密偶件,若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的原因有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。
液压油选择的客观参照:
1、油箱大小:油箱越小对油的抗氧化安定性、极压抗磨性、空气释放性和过滤性等要求就越高;
2、系统工况:如果对执行机构速度、系统压力和机构动作度的要求越高,则对所用液压油的耐磨和承载能力等的要求也越高。根据系统可能的工作温度、连续运转时间和工作环境的卫生情况等,选油时须注意油的黏度、高温性能和热稳定性,以减少油泥等的形成和沉积;
3、经济性:要综合考虑液压油的价格、使用寿命,以及液压系统的维护、安全运行周期等情况,着眼于经济效益好的品牌;
4、环境温度:针对挖掘机在地下、水上、室内、室外、寒区、或是处于温度变化大的严寒区,以及附近有无高温热源或明火等环境温度特点,合理选用液压油。若附近无明火,工作温度在60℃以下,承载较轻时,可选用普通液压油;如果设备须在很低的温度下启动时,须选用低凝液压油;
5、液压油的后确定:液压油初步选定后,还须注意核查其货源、黏度、质量、使用特点、适用范围,以及对系统和元件材料的相容性,看各项指标是否能完全满足使用要求。
综上所述,如果液压油的质量合格,系统执行机构运动速度很高时,油液的流速也高,液压损失随之增大,而泄漏相对减少,故宜选择黏度较低的油;反之,当油的流速低时,泄漏量相对增大,将对工作机构运动速度产生影响,这时宜选择粘度较高的油。通常,工作压力高时,宜选用黏度高的液压油,因为解决高压时的泄漏问题比克服其黏阻更应;当工作压力较低时,宜选用低黏度的油。环境温度高时,应采用黏度较高的油;反之,应采用黏度较低的油。
虽然不同液压传动系统对液压油的要求各有侧重,但大致概括起来有下列性能特点。
1、适宜的粘度:粘度是液压油的重要性能之一,选择液压油时,粘度是考虑的因素之一;
2、优良的润滑性:液压油是压力的媒介,同时又是液压传动系统中各运动部件的润滑剂;
3、良好的防锈防腐蚀性能:由于水分和氧的作用,液压元件会发生锈蚀;
4、良好的抗氧化安定性:液压设备工作时,液压油不可避免地要与液压内部和空气中的氧接触而被氧化,使液压油变质;
5、良好的抗乳化性:进入油箱的水受到油泵,马达等液压元件的剧烈搅动后,容易分散于液压油中,形成乳化液,再进入整个液压系统;
6、良好的抗泡沫性和空气释放值:液压系统在工作时,由于油箱内液压油和空气一起受到剧烈搅动,或油箱内油面过低,油泵吸油时会把一部分空气也吸进泵中,并使空气留在油品中;
7、良好的粘温性能:为了改善油品的粘温性能,液压油中常加有粘度指数改进剂;
8、良好的密封材料适应性:密封材料的作用是防止液压油泄露,确保液压油在加压的条件下仍能继续在密封的液压系统中流动和传递能量;
9、良好的热安定性:液压油经常在高温下运行,具有良好的热安定性;
10、良好的水解安定性:液压油中的添加剂,特别是抗磨剂,在使用中容易与水作用生成酸性水解产物,腐蚀铜和其他合金,增加液压泵铜质运动件的磨损量,因此,液压油具有良好的水解安定性。
14个判定油泵液压油更换时间周期的方法:
1、透明但有小斑点,看,混入杂物,过滤;
2、出现乳白色,看,混入水份,分手水份;
3、颜色变淡,看,混入异种油处理黏度,如靠得住连续利用;
4、变黑、变浊、变脏,看,污染与稀释,调换;
5、与新油对照,气息,闻:恶臭或焦臭,替换;
6、味道,嗅,有酸味,正常;
7、气泡,摇,孕育发生后易消逝,正常;
8、粘性,与新油对比流速法,思量温度、混入异种油等,视情形处理;
9、水份,有没有和几许裂化剖析法,窥察成绩,星散水份;
10、颗粒,硝酸浸泡法,考察了局,过滤;
11、杂质,氧化法,考察了局,过滤;
12、腐化,侵蚀法,窥察成果,视情形处置惩罚;
13、污染度,点滴法,侵蚀成果,视环境处置惩罚;
14、颜色,看,透明,颜色无转变,连续利用。
产品优点:
1、热稳定性,得力士液压油具有强的抗劣化和抗油泥生成能力,大大的提高了系统的可靠性和清洁性;
2、抗氧化性,在空气,水和铜存在的条件下,仍能够保持的抗氧化性。涡轮机油氧化稳定性试验(TOST)结果显示得力士具有出色的抗氧化能力,酸性低,油泥量少,油泥生成小。因此,使用得力士可处长油品换油期,降低维护成本;
3、水解稳定性,在潮湿环境下,得力士具有超群的化学稳定性,确保了长使用寿命,避免了腐蚀和锈蚀的发生;
4、的抗磨损性能,的抗磨损添加剂在整个油品使用期内各种运行条件下都发挥可靠的效能,包括低负载和端负荷的工况。的抗磨损性能在各种活塞和叶片泵试验中得到验证,包括严苛的丹尼森(Denison)T6(干和湿环境下)及严格的威克士(Vickers)35VQ25试验;
5、出众的过滤性能,得力士液压油适合于超细滤清器,不会受水和钙等污染物的影响,上述污染物是造成超细过滤阻塞的主要原因。用户可以使用更细的过滤器,意味着可以使用更清洁的液压油以处长设备寿命;
6、低摩擦性,得力士拥有高润滑性能和低的摩擦,无论液压系统高速或低速运行。在苛刻工况下也能避免粘滑总是出现,实现更精密的机械控制;
7、出色的空气释放和抗泡性能,精心选择的添加剂确保空气迅速释放,并且不会产生过多泡沫。快速的空气释放能力可大大降低气穴腐蚀和氧化,保持系统和液压油工作可靠。分水性强,避免形成油包水浮化,从而保护系统和泵,防止其损坏。
抗磨液压油的优点:
1、的抗乳化性:深度精制的基础油及添加剂配方,使得本品具有快速分离水分的特性,适用于在潮湿条件下或有可能进水的液压系统的润滑;
2、的抗磨性:含有国标上新型的压抗磨剂,因此能更更有效的减少液压设备的磨损和承载能力,完满足工作压力和低压到高压的液压设备的使用要求;
3、具有良好的抗泡沫特性,可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。因此使用过程中泡沫很少,保持液压系统压力平稳顺畅始终处于佳状态;
4、优良的氧化性:基础油及抗氧配方,使得产品氧化稳定性高,长期在重载或高温条件下运行也绝出现油垢。从而杜绝过滤器被堵塞之现象,更好地保护系统清洁畅通及良好之运作。
抗磨液压油的用途:
1、抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统、叶片泵、柱塞泵、齿轮泵、双联泵等液压系统;
2、用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘机和采煤机等的液压系统;
3、除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为一10'C-40’C。该产品与橡胶具有良好的适应性。
在机械液压动力传递做功的过程中,要求抗磨液压油既要保持油质的粘度,以便减少漏损,保持压力,还要求油的流动性以低粘度、高密度为宜。通常是按机械性能需求按一定比例调配添加剂来满足其性能要求的,不同性质的抗磨液压油对机械结构件存在不同程度的影响。要求的那么,抗磨液压油对于密封件的影响又体现在哪些方面呢。
密封效果的形成:动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封,如:石墨填料环、浮环密封等;橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封,依靠装填在密封腔体中的预压紧力,阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
抗磨液压油影响密封效果的因素来自于油膜形成、压力、温度、材料的相容性,动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶涨"被损坏产生的“碎屑"或被“抽提"出来的未被结合的无机物和填充补强材料,使密封件损坏并失效,同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。
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