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来源:太原市小店区泽德机械设备经销部 发布时间:2024-08-31 07:54:28

岩石液压劈裂机-作业过程】
1、用风或劈石机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点并钻孔。
2、在岩石液压劈裂机的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂,以减少劈裂器的工作阻力。
3、开启液压泵站,将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位,同时打开所有劈裂器上的手动
阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位,以确定劈裂器楔器的运行方向。
4、将岩石液压劈裂机插入岩石或混凝土的孔内,打开手动阀工作档位,开始分裂。
(1)单分裂截面可达1.5平米或以上。
(2)岩石它越坚硬,抗拉性越脆弱,分裂效果就越好。
(3)每次分裂时间在10-15秒,如果30秒后物体还不能分裂,说明该分裂物体的强度已超过了劈石机的大分裂力,应重新设置分裂点或重新涂抹润滑脂。

劈裂机操作流程: 工作时间短,就是活塞从油缸伸出的时间。在1分钟之间方可达到分裂岩石的明显效果
。将棒放入90孔内,务必活塞全部放入。启动电源,换动手动换向阀至蓝色油管,开始进油,活
塞开始伸出,在孔内产生向临空面方向的推力,岩石表面会出现分裂纹路。液压油表显示液压达到120mp时
,意味着工作以完成。只要换动手动阀黑色油管,活塞收缩,人工提出。 依次重复,操作简单,方便易学
液压岩石劈裂机厂家研发销售山东欧力德 劈裂机机械原理:是由一条油缸,11个活塞,多个密封件
,多根高压油管几大部件组成。分为一根进油管,一根回油管。进油时液压活塞会伸出,回油时活塞会收回
,这就是一个工作过程,也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油。

液压劈裂机使用说明:
步:拧紧六角母,连接好油管,液压油通过两条主油管经过分流器后到达每支劈裂器。
第二步:打开油盖,倒入抗磨液压油,约30升。第三步:将换向阀打到0位,接电源,确保电机正转。
第四步:空载情况下,调试劈裂机。劈块的加工及材料。
劈块为常用易损件,采用的加工工艺和材料就决定了它的抗弯,抗折断性能。发润机械生产的劈裂
劈块使用锻造工艺,材料采用合金钢。而市场上一般的劈裂劈块使用的是普通车铣工艺,
材料采用45#钢。(关于锻造工艺:通过锻造能消除金属再冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微
观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,因此增加了劈块的强度,耐磨性,使得它的整体寿命延
长了2-3倍。关于普通车铣工艺:没有经过锻打的钢材其结构是疏松的,钢材自身经过多次的车铣加工,
已经破坏了材料的金属流线,加工出来的成品劈块更容易弯曲甚至折断,给工地施工带来诸多不便。)
一:活塞内杠。劈裂机每分裂一次岩石,就对内杠造成一次摩擦,所以内杠的光滑度直接影响劈裂机的使用寿命。
东莞发润机械有限公司生产的劈裂活塞内杠车纹极细,内壁光滑,设计。
而市场上一般的车纹很粗,内壁粗糙,传统设计

页岩由黏土脱水胶结而成的岩石。以黏土类矿物(高岭石、水云母等)为主,具有明显的薄层理构造。按成分不同,分炭质页岩、钙质页岩、砂质页岩、硅质页岩等。其中硅质页岩强度稍大,其余的较软弱,岩块抗压强度为19.6l~68.65 MPa或更低。浸水后易发生软化和膨胀,变形模量较小,抗滑稳定性极差。在两坚硬岩石中夹有页岩时,对水工建筑物的稳定性影响很大。
化学性能:
不同的页岩,其化学成分指标也是不一样的,自然界存在的页岩,其化学成分含量变化也是比较大的。一般情况下,页岩的Si02,含量在45%~80%之间波动,Al2O3量在12%-25%之间波动,Fe2O3含量在2%-10%之间波动,CaO含量在0.2%-12%之间波动,MgO含量在0.1%-5%之间波动。

a、岩石:常规岩石抗压强度、体积密度、吸水率,非常规:抗冻性
b、石材:压缩强度、弯曲强度、体积密度、吸水率
JGJ52-2006_普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准
GB/T 19766-2005《天然大理石建筑板材》
c、砂石常规:颗粒级配、细度模数、含泥量、表观密度、堆积密度、 针片状含量
砂石非常规:氯离子含量、有机质含量、吸水率、含水率、山皮水锈、软弱颗粒含量、坚固性
道路用细集料(机制砂、石屑)常规:筛分、表观密度、堆积密度、含泥量、泥块含量,非常规:吸水率、砂当量
道路用石子常规:筛分、表观密度、堆积密度、针片状含量、含泥量、泥块含量,非常规:软弱颗粒含量、压碎指标、磨光值、磨耗值
混凝土用砂常规:颗粒级配、细度模数、含泥量、表观密度、堆积密度
非常规:氯离子含量、有机质含量、吸水率
d、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准:JGJ 52-2006
e、建筑幕墙四性检测:抗风压性、气密性、水密性、平面变形性能
《GBT/21086-2007》 幕墙检验标准
《GBT/50266-2013》 工程岩体试验方法标准
《GBT/18601-2009》 花岗岩石材检测标准
《GB/T 32834-2016》干挂饰面石材检测标准
《GB/T13891-1992》 大理石石材检测标准
f、原矿石检测:铝土矿、铅锌矿、铜矿石(铂金矿、钯含量、铑含量、银矿、铱矿石)铁矿石、钨矿石、砂子、石头、陨石、金矿粉、精矿粉、钾长石、黑土、白泥土、大理石、石灰石、石英石、铼矿石、硅矿石、岩石、碎石、工程碎石、建筑石头、稀土检测,矿石等。

本单位提供混泥土配合比设计与性能检验、钢筋力学性能检验、建筑用砂、碎石、卵石检验、水泥物理性能检验、砂浆配合比设计与性能检验、建筑用塑料给水管、塑料排水管、防水卷材、防火涂料...

质量是水,企业是舟;水能载舟,也能覆舟,一诺试验机视质量为生命,没有质量一切皆为负数,生产等于负数,营销等于负数,广告与等于负数,收入与声誉等于负数!一道工序控制不到位,步步不到位,我们做到每一步严格把关,做到精益求精,让您买的放心,用的称心。
岩石压入硬度计配置夹具和平底圆柱压模后成功地进行岩石表面多次全过程压入破碎试验的情况,分析了这种试验方法与传统的单次压入硬度测试法相比在反映岩石破碎过程特征、表征岩石压入硬度方面所具有的优点。
岩石压入硬度计试验原理:
在试验中使用岩石硬度测量仪来测量岩石的压入硬度及塑性系数,该设备主要由手摇泵、液压灌,压膜,载荷传感器,位移传感器,下板,支柱,上板和函数记录仪等构成。
岩石压入硬度计主要参数:
试验力 10KN 20KN
试验机级别 1级
负荷测量范围 1%~FS(1级)
示值相对误差 ±1.0%以内(1级)
试验力分辨力 1/±300000F.S
变形小读数值 0.01mm
力控速率调节范围 0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度 速率 <0.05%FS时,为±1%设定值以内;
速率 ≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内;
变形速率调节范围: 0.005~5%FS/s;
变形速率控制精度: 速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内;
速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
位移速率调节范围: 0.05~300mm/min;
位移速率控制精度: 为设定值的±0.2%以内;
恒力、恒变形、恒位移控制范围 0.5%---FS
恒力、恒变形、恒位移控制精度 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.5%以内
设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内
有效立柱间距 400mm
有效压缩试验空间 250mm
压盘尺寸 100mm
有效试验间距 250mm

正所谓:诚信是金,人无诚信不立;家无诚信不和;业无诚信不兴;国无诚信不宁,客户购买试验机考虑的是这个厂家的信誉如何,是否有诚信,购买设备初期,也许是客户提的任何要求都满口答应,真正签单之后不按客户要求做,这个时候厂家的诚信,信誉就显得尤为重要,一诺试验机就如公司名称,一诺千金,答应客户的要求一定满足,满足不了客户的要求宁愿放弃单子也不愿后期客户的埋怨。
本岩石压入硬度计主要用于测定岩石的硬度和塑性系数,并可自动绘制载荷-吃深曲线。是石油、勘探等行业研究岩石可钻性的试验设备。
岩石压入硬度计技术规格:
试验力:10kN 压盘尺寸:Φ83mm
试验力量程:0-10kN 活塞行程:≤130mm
安全保护:超过量程的3%自动停机 额定电压:380V/220V
示值精度:≤±1%(优于Ⅰ级) 电机功率:0.37kW
压盘间距:≤120mm 整机重量:350kg
立柱净间距:125mm 主机外型尺寸:600*500*1260

适用于灌装那些流动性较好的粉粒状物料,颗粒包装机适用于医药、食品、化工、农药淀粉粮食等方面的小袋包装,适合生产颗粒类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产细颗粒物厂家。
液压打包机机件润保养注意事项:
1、机器的箱体部分装有油表,开车前应全部加油一次,中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、自动液压打包机长期存储机油,其油面高度为蜗轮全部侵入油中,如经常使用,须每隔三月换新油一次,臬底部有油塞,可放油用。
3、在液压打包机加油时,不要使油溢出杯之外,更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染,影响产品质量。

全自动液压打包机的常见故障:
1、不抽真空。初次使用的液压打包机如果不抽真空的可能性是电接反了,真空泵反转造成无法抽真空。如果是使用了一段时间之后突然不抽真空了,那么就有可能是真空泵故障或者是线路板故障造成的,还有一种可能是真空室变形,真空机上盖无法完全吸合造成不能抽真空的情况出现。
2、不封口。如果液压打包机出现不封口的情况时要先观察袋子是否有烫过的痕迹,如果有,那说明是加热的温度不够,只需要调节一下加热温度即可。如果袋子没有烫过的痕迹,那么说明加热条根本就没有温度,这可能是由两种情况造成的,一种是加热条断裂或烧毁,还有一种就是加热变压器烧毁。用户只需要一步一步逐一排查即可解决。
3、封口不平整。袋子出现封口不平整一般表现为,封口有褶皱、封口处无明显花纹。封口处有褶皱主要是因为袋子过短造成的,一般而言,真空包装袋的长度应该比包装物长3-4cm,这样才能充分包装过程中不会漏气。封口处无明显花纹这种情况多半是加热时间太长造成的,加热时间太长,加热带将真空包装袋完全烫化,失去了封口的美观,故而也会出现封口不平整的情况。
4、抽真空度越来越低。论上来讲真空度只能通过仪器测量才能知道,但是一些比较明显的低真空度还是可以通过肉眼看出来的,例如,原本抽一袋物品需要10s,但是随着机器的使用,抽真空的时间需要越来越长才能达到的效果,这就是真空度越来越低的表现。出现这样的情况,多半是因为真空泵进入了大量的水分,造成真空泵中的油被稀释,失去了原有的作用。的真空泵之所以会进入水分,是因为被包装的物品含有大量水分,或者包装物直接就是液体。如果出现这样的情况,用户应及时更换真空泵油予以解决。

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