黑龙江全新液压劈裂棒安全环保分裂机

液压油保养工作（前提是设备正常运行，无异常状况）：
1、液压油不在高温下使用；油品在高温下很快会氧化变质；
2、液压站上的空气过滤器要采用既能过滤颗粒的也能过滤水分的过滤器；
3、采用精密滤芯过滤液压油，使油品的污染度长期保持在NAS<8级，设备自带的滤芯一般精度太差，不能液压油的洁净度。因为液压站的容脏极限只有5um，而自带滤芯的精度往往要大于这个尺寸，科学规定一般液压站的污染度要求控制在NAS小于8级；对于有伺服机构的设备要求更高，要小于7级。若你拆过伺服阀，那你就什么都明白了，为什么液压油的污染度要控制得这么高。好买个精密滤油机进行在线过滤，有些滤芯精度已经达到了0.1um；
4、离心脱水/真空脱水（对于有水分的油站）、只要控制好，一般比如说MOBIL，SHELL等，都可以用上5年；
5、定期做一下油品检测：液压油用途广泛，是工业用油中使用多的产品。当前液压元件正向着体积小、功率大方向发展，系统压力越来越高，有的已突破50MPa。为此，普通型的L-HL系列已经趋于淘汰，抗磨型L-HM系列应用更多。低温性能也是液压油的重要特性，要求在低温环境下设备启动比较容易，且动力传动灵敏，而且液压油换油周期较长，如露天设备通常一年一换，液压油在使用过程中不可避免地要经历四季的变化，因此露天设备使用低凝产品效果较好。清洁度也已成为液压油的性能要求，一般产品要NAS颗粒度等级不大于9级，清洁型产品不大于7级，高清洁型产品不大于5级，但盲目追求NAS等级不但没有任何效果，反而降低质量，增加成本。例如有些机械生产厂家，或工程机械用户没有用于添加液压油的无尘车间，即使花了大价钱购买了NAS 5级别的产品，在打开产品的瞬间，高清洁型NAS 5液压油就变成了NAS 8的等级了，而且液压油NAS等级高意味着过滤次数多，过滤过程中就会把昂贵的添加剂成分过滤掉，因此从的角度来讲，NAS等级不于追求；
6、防止空气进入油中：油泵吸油口应密封可靠，油箱中的吸油管不可离油面太近，系统的高点应设排气阀，放出油中的游离空气；
7、油箱的合理设计：吸油管应远离回油管，避免使用对油的氧化起催化作用的铅、锌、铜等材料，油箱内要涂耐油的防锈漆，油箱中的冷却器不能漏水。

润剂在矿山山设备中的重要作用
润剂在山设备的工作系统中起着重要作用，主要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤，本文技术人员为大家介绍润剂在中的重要作用。
1、降低摩擦系数
在两个相对摩擦的表面之间加入润剂，形成一个润油膜的减膜层，就可以降低摩擦系数，降低摩擦阻力，减少功率消耗。
2、减少磨损
润剂在摩擦啊表面之间，可以氧化由于盈利磨损、表面锈蚀、金属表面之间的咬焊与撕裂等造成的磨损。因此，摩擦表面间供应足够的润剂，减少磨损。
3、降低温度
山设备运转过程中客服摩擦所做的功，全部转变成热量，一部分有机体向外扩散，一部分则不断使机械设备温度升高，采用液体润能够降低摩擦系数，带走摩擦产生的热量，起到降低温度冷却，是设备控制在所要求的温度围内运转。
4、防止腐蚀、保护金属方面
及诶些表面不可避免的要和周围介质如空气、水汽、腐蚀性气体及液体等接触，是设备的金属表面生锈、腐蚀而损坏。及时添加适量的润油能够有效防止腐蚀，保护金属。
5、清洁冲洗作用
摩擦副在运动时产生的磨损微粒或外来介质等都会加速摩擦表面和磨损，液体润剂的流动性可以把设备摩擦表面间的摩擦颗粒带走，从而减少摩擦颗粒的磨损。
6、密封作用
润油不仅能起到润、减摩作用，而且还有增强密封的效果，使其在运转中不漏气，提高工作效率的作用。润脂对于形成密封油特殊作用，可以防止水湿或其他灰尘、杂质进入摩擦副。

对于我们普通人而言，矿山机械属于大型设备，如果经常购买新设备和频繁更换零部件都会消耗大量资金，并且影响企业生产进度，因此，如何正确的对矿山设备维护保养从而设备的使用寿命很重要。
1.减少各种腐蚀作用
一般在矿山设备的金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受破坏的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作，而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部，腐蚀机械零件内部，加速机械磨损，增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的，容易被人忽视，因而其危害性更大。
在使用中，管和操作人员要根据当时当地天气情况、空气污染情况，采取有效的措施，减小化学腐蚀对机械的影响，是防止雨水及空气中化学成分对机械的侵入，尽可能减少雨中作业。
2.减少温度的影响
在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此围就会加速零件的磨损，引起润油变质，造成材料性能变化等等。
矿山机械在使用过程中，一要防止低温下进行超负荷运转，低速预温阶段的正常运行，使机械达到规定温度后再进行行驶或工作，不要因为当时不出现问题而忽视其重要作用；二要防止机械在高温下运转，机械运行过程中要经常检查各种温度表上的数值，发现问题立即停机进行检查，发现故障及时排除。对于一时找不到原因的，绝不能不经处而仍使机械带病工作。
在平时的工作中，要注意检查冷却系统的工作状况。对水冷式机械，每日工作前检查，加添冷却水；对风冷式机械，也要定期清风冷系统上的灰尘，散热风道畅通。

矿山泥浆脱水机作用：
净化除砂的分离粒度d50=0.060㎜；碴料筛分能力25-80t/h。可根据造孔机具进尺的不同而调整；筛分出的碴料含水率小于30%；达到净化除砂效率时污浆的比重小于1.2g/cm3，马氏漏斗粘度40s以下（苏氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；能处理污浆的比重小于1.4g/㎝3；装机总功率：48(58)kW；设备外形尺寸(长×宽×高)：3.54m×2.25m×2.8m；整机重量：4800（5000）㎏。调直筒和下切刀孔的中线。铸造低碳泥水泥浆分离机角泥水泥浆分离机含碳量小于0.25%，铸造中碳泥水泥浆分离机角泥水泥浆分离机含碳量在0.25%～0.60%之间，铸造1碳泥水泥浆分离机角泥水泥浆分离机含碳量在0.6%~3.0%之。

K45-6矿山矿井风机叶轮部
通风机的叶轮部主要包括叶片、缩紧装置和轮毂三部分，下面对其特点进行分别说明：
K45-6矿山矿井风机叶片——气动性能高
1) 我公司生产的通风机叶片采用美国NACA局的全三维弯掠气动设计技术，用微机解算积迭掠向弯曲叶型，采用德国目前的Gottingen机翼型叶型参数，优化设计出的“全三元流”理论叶片，故本机静压达88%，这是风机节能的前提与基础。
2) 该叶片是在吸取国内众多叶片结构的优点后，基于集中参数和分布参数控制理论，引用当代的叶轮机械三元流动理论和完善的CAD设计技术，通过叶片弯掠量等多参数控制的一种风机叶片，可确保风机在满足风量和风压的前提下在宽广的区域运行。
3) 我公司使用计算机采用准三元流理论对叶型进行修正计算其型面坐标参数，由此做出叶片的模具，叶片通过精密铸造而成。根据大量试验表明，该倾掠式叶片比原有机翼叶型的升阻比更大，是矿用轴流通风机机翼型叶片的叶片。由此制做的风机叶轮级的效率比其他叶型提高了3%。
4) 风机叶片材质Q235碳钢，采用弯掠组合正交型三维扭曲技术，，噪声低。叶片采用钢板材料和发动机叶片精密铸造工艺，在叶片的结构强度、风机效率、噪声等方面有了明显的提高。与轮毂采用高强度螺母拉紧联接，叶轮与电机直联，故叶片及叶轮整体强度高。
5) 风机可直接反转反风，反风量大于正常风量的70%，完全可满足矿井的反风要求。
6) 风机叶片逐个探伤检验合格，且均进行振频测控和模态分析，有效避开一、二级叶轮的激振频率，避免共振。叶片带有档位调节装置，角度范围、档位满足前后期风量、风压要求。
7) 风机的叶片角度在-6、-3、0、+3、+6范围内可调，按3°差显著的标刻在叶轮上，用户可根据矿井不同时期的通风要求，在不拆卸上盖的前提下可以实现调节叶片安装角度使通风机性能满足矿井通风需求。

质量标准、检测标准、测试手段
（1）/10213-2000《通风机焊接质量检验》；
（2）/T10214-2000《通风机铆焊技术条件》；
（3）8523-1997《防爆通风机技术条件》；
（4）/T4296-1999《矿井轴流式通风机》；
（5）/T9101-1999《通风机转子平衡》；
（6）/T6445-2017《通风机叶轮超速试验》；
（7）/Q334-1987《通风机振动精度》；
（8）/T6886-2010《通风机涂装技术条件》；
（9）/TQ339-84《通风机产品外观质量与清洁度》；
（10）GB/T1236-2000《通风机空气动力性能试验方法》；
（11）GB/T3235-2008《通风机基本型式、尺寸参数及性能曲线》；
（12）/T6891-2017《风机用技术条件》；
（13）/T8690-1998《工业通风机噪声限值》；
（14）GB3836-2010《电气防爆标准》；
（15）/T 6444-1992《通风机包装通用技术条件》；
（16）/T 6445-1992《通风机叶轮超速试验方法》；
（17）/T 6887-1993《通风机用铸铁件技术条件》；
（18）/T 6888-1993《通风机用铸钢件技术条件》；
（19）/T 9100-1999《矿井局部通风机技术条件》；
（20）《金属非金属矿山规程》；
（21）G070-94《矿山电力设计规范》；
（22）GB4859-84《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》；
（23）GB14048.1-2006《低压开关设备和控制设备》；
（24）GB12173-90《矿用一般型电气设备》；
（25）GB4208-84《外壳防护等级的分类》；
以上标准为主要标准，但不于此，所有标准采用国际版本。