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制定工程机械设备清洗换油时间考虑以下这7个因素，不能生搬硬套换油周期，得依据实际情况，实事求是：
1、环境温度与污染物：如果所处的环境灰尘多，湿度、温度高，将促成氧化或使油降 级使用，增加了油的黏度、残渣和酸性物质，对设备产生腐蚀作用。 此时所定的设备清洗换油的周期较短；
2、设备所加工工件的材料：同一设备加工不同材质的工件，清洗换油周期有所不同。例如， 经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短，因为切削下 来的铸铁粉末容易污染油品，催化油品老化变质；
3、设备的密封性：密封性差，空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易 侵入系统，加速设备的磨损，换油周期短；
4、设备运转时间：流水线或三班倒的，运转时间长，清洗换油时间短。若开单班 或使用率不高，清洗换油周期长；
5、油箱注油量：地面设备的清洗换油期，视油箱注油量的多少而作不同的规定，因为注油量越少，液压油循环速度越高， 在油箱中停留时间短，散热条件差，油温高；
6、新设备或大修后设备：由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度，实际接触面积小，单位接触面积压力大，在开始 运行一段时间内磨损速度和磨损量大，故运转3个月内进行一次清洗换油，以后才按正常规定清洗换油；
7、油品质量：油品质量好，使用寿命长，清洗换油周期长。液压油更换时间周期一般为9～12个月。

产品优点：
1、热稳定性，得力士液压油具有强的抗劣化和抗油泥生成能力，大大的提高了系统的可靠性和清洁性;
2、抗氧化性，在空气，水和铜存在的条件下，仍能够保持的抗氧化性。涡轮机油氧化稳定性试验（TOST）结果显示得力士具有出色的抗氧化能力，酸性低，油泥量少，油泥生成小。因此，使用得力士可处长油品换油期，降低维护成本;
3、水解稳定性，在潮湿环境下，得力士具有超群的化学稳定性，确保了长使用寿命，避免了腐蚀和锈蚀的发生;
4、的抗磨损性能，的抗磨损添加剂在整个油品使用期内各种运行条件下都发挥可靠的效能，包括低负载和端负荷的工况。的抗磨损性能在各种活塞和叶片泵试验中得到验证，包括严苛的丹尼森（Denison）T6（干和湿环境下）及严格的威克士（Vickers）35VQ25试验;
5、出众的过滤性能，得力士液压油适合于超细滤清器，不会受水和钙等污染物的影响，上述污染物是造成超细过滤阻塞的主要原因。用户可以使用更细的过滤器，意味着可以使用更清洁的液压油以处长设备寿命;
6、低摩擦性，得力士拥有高润滑性能和低的摩擦，无论液压系统高速或低速运行。在苛刻工况下也能避免粘滑总是出现，实现更精密的机械控制;
7、出色的空气释放和抗泡性能，精心选择的添加剂确保空气迅速释放，并且不会产生过多泡沫。快速的空气释放能力可大大降低气穴腐蚀和氧化，保持系统和液压油工作可靠。分水性强，避免形成油包水浮化，从而保护系统和泵，防止其损坏。

低温抗磨液压油使用方法：低温抗磨液压油兑水比例1：10或者1：30使用（具体是工况而定）
1、尽量使用低矿物质的水与本产品混合，这将有助延长工作液寿命，减少浓缩液使用量，并能减少带走量；
2、用水调配切削液时，注意总是将浓缩液注入水中可使其发挥良好的作用，注意切勿反向；
3、用预调好的冷却液作为日常添加，将会改善冷却液工作效果，减少浓缩液的用量。日常的补充浓度应根据水蒸发量及日常消耗量来确定。

我们知道设备施工环境与作业性质的差异对设备性能以及液压油产品的性能都有着跟高的要求，因而在针对某种应用项目中，所使用的抗磨液压油的性状也较其他普通油品有着显著差异。那么，抗磨液压油在适应低温环境时有哪些特殊性呢：低温液压油具有适宜的粘度，良好的压抗磨性能，优良的低温性能，倾点较低，能工程机械或设备在寒区或严寒区环境下易于启动和正常运转。

液压油品种的选择：
1、根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同，系统工作压力的增加，要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时，为防止压力的增加而引起泄露，液压油粘度也要相应的增加;反之，则选低粘度液压油；
2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械，应选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合，为系统的安全可靠，要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液；
3、根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容，否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象，造成系统性能下降，如抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差，这点在实际使用当中是要予以重视的。

非开挖工程是一种利用一些其他技术，使地面在破坏较小的情况下进行一些相关施工的技术。它对于铺设管道、通信传输等方面都起到了非常大的作用，不过虽然非开挖工程只是一个工程，但它的质量也是有好坏之分的，比如一些施工设备、施工人员的技术以及施工人员都会对该工程的质量造成影响，今天非开挖工程就带大家一起来了解一下，我们应该怎样确保该工程的质量！
非开挖工程是很受关注的管道铺设工程，它的质量高低不仅关系着整个施工单位的实力，也对非开挖技术的发展与改进有借鉴作用，但重要的是能够安全无患的使用。
要想非开挖工程的质量，施工单位应做好充足的准备工作。施工单位应对施工场所进行严格的现场勘查，包括地下土层、管线和地上的河流、桥梁、建筑物、绿化环境等，根据现场环境制定合适的施工方案，这才是一家的顶管施工厂家的正确做法，也是工程质量的首要前提。施工设备和施工人员的素质是非开挖工程质量的另一要求。非开挖施工设备的更新换代十分频繁，施工厂家要施工所用设备为行业设备，落后设备虽然也能完成工程，但工程质量和效率有待提高。施工人员更应经过严格培训，熟练掌握施工技巧，施工顺利进行，人员在顶管内操作的情况下，需要定时监测管内有毒气体含量，采用通风装置予以解决。探查地下管线尽管的顶管设备具有在施工时探查路线不远距离管线的能力，确保公众正常生活仍有必要。在城市建设中非开挖技术已经成为了主流，但是在实施非开挖工程时一定要注意微小的细节，避免出现一些的意外。这样不仅会耽误工程的进程，造成成本增高，而且还会给对人员安全造成伤害，因此一定要注意安全。