通化生产挖改钻机

来源：太原市小店区泽德机械设备经销部 时间：2025-02-20 05:38:18 [举报]

可能有人对钻杆的使用还不是太了解，下面就让非开挖厂家来和大家一起聊聊关于非开挖钻机钻杆的使用注意事项：
1、施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆（即大小钻杆混合使用）防止小钻杆因强度不够被折断或变形。
2、注意用虎钳夹钻杆时，不要夹母接头的母扣部分，防止母扣被夹变形。
3、注意装接钻杆时，上扣预紧力应控制在15Mpa之内，防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头减低接头的机械性能，（尤其是母接头）影响使用寿命。不预紧，螺纹连接摆动，造成螺纹互相研磨牙顶变尖，侧面产生棱脊，导致螺纹损坏或产生粘扣现象。不预紧，母扣台阶未压紧，可导致公扣接头螺纹根部疲劳折断；在高压液流的作用下，母接头被刺穿，产生刺蚀现象，易导致母接头纵裂。
4、注意在装接钻杆前，要清理干净公扣与母扣，并抹上丝扣油（丝扣油不能用其他费油、劣压油代替）防止公扣和母扣过早磨损或损坏。
5、注意在装接钻杆前要清理水道孔，防止杂物阻塞通道引起泥浆系统憋压。
6、注意不能强行上扣。对扣时，公扣不能冲母扣的抬肩和螺纹，并公母接头对中。钻机的卸扣器和动力头主轴的同轴度。
7、注意检查钻杆各部位磨损情况，出现非正常磨损应及时找出原因：
⑴判断是否是孔内尖锐硬质物质划伤钻杆；
⑵判断是否是钻机导向装置对钻杆的划伤。
当钻杆杆体部位划伤痕迹深约1mm呈螺旋状态一圈以上时，请谨慎用。防止钻杆在施工中被折断，造成更大的损失。
8、注意发现钻铤短接扣型损坏（错扣，乱扣严重磨损等），应及时更换以损坏钻杆螺纹。
9、注意吊装，搬运钻杆时应避免撞击损坏公扣。
10、注意避免混用不同扣型的钻杆；即使不是同一厂家的钻杆也不要混用（因为各厂家制造钻杆的技术参数，加工方法，所用刀具、机械设备的不同，加工的钻杆公差、紧密距等必不相同）；新旧相差太大，磨损程度相差太大的钻杆也不要混用，避免引起施工危险。
11、发现钻杆扣型有局部小范围（约1-2扣，扣长10mm）的损伤，应及时修复后再使。
12、注意避免用虎钳夹钳夹持钻杆杆体的任何部位，以避免杆体被卡瓦夹伤，降低钻杆的使用寿命。
13、使用合格的锌基罗纹脂，黄油不适合于作为丝扣油使用。罗纹脂不足，使接头的抬肩部损伤产生高度，易使螺纹连接松劲而致螺纹破坏。不使用螺纹脂或使用的螺纹脂不合格，会使丝扣表面粘合，产生粘扣现象。

非开挖钻机批发厂家浅谈拉管施工总体部署
非开挖工程是一个深受人们欢迎的工艺。在实施工程时，我们通常会用到与拉管。它们不同于其他设备那样破坏面积大，同时它还可以有效的缩短工期。但要注意的是，想要让整个过程更加，我们需要提前做好一些部署，如配置与施工总体部署安排。下面就由我们的非开挖钻机批发厂家浅谈施工总体部署。在准备配置与施工总体部署安排时，我们需要制定施工机械设备表与施工总体部署安排与施工进度计划等文件。其中制定施工机械设备表的目的是为了非开挖工程的质量与安全而配置的，同时它也可以让我们更加明确工期目标。至于施工总体部署与施工进度计划它主要介绍的是该工程的进度目标、施工顺序以及施工过程中工区的划分。

坑道钻机主要用于巷道（坑道）内进行深部地质勘探、瓦斯抽放、注排水、通风等其他工程的施工，分为螺旋差动给进式和动力头式(机械式和全液压式)两种。驱动方式可以是气动、液动和电动。坑道钻机主要部件有动力机(组)、回转器、钻具拉送机构、钻具拧卸装置，一般不设置钻塔。坑道钻机正常固定在单腿或双腿立柱上工作。
坑道钻机有什么用？坑道钻机广泛适用于各种条件下的煤层及软岩，主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽放（排）放孔、注浆防灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探及其其它工程孔。使用坑道钻机解决了煤电钻易失爆、操作维修负责等问题。它还可以作为回采工作面梁窝、挖腿窝之用，是煤矿回采工作面钻眼的理想工具。坑道钻机有哪些特点？(A)操纵台集中控制，操纵简便，人员远离孔口，有利于人身。(B)坑道钻机钻进，拉送钻具及装卸钻具由卡盘夹持器，液压给进缸联动实现，机械化程度高，操纵为简便。(C)坑道钻机可解体为主机，泵站，操纵台三部分，分体结构设计，搬迁运输非常方便。(D)坑道钻机液压系统采用双泵供油系统，，功率损失小，工作可靠，液压元件通用性强便于维护，采用全液压动力头顶驱动结构，动力头的通孔直径大，适用于各种钻进方法。(E)给进系统中，液压缸直接给进与起拔钻具，坑道钻机给进起拔能力大。即可调节给进压力，又可调节给进速度，以适应各不同地层钻进需要。(F)坑道钻机具有较高转速和合理的转速范围，能满足小口径金刚石钻进，绳索取芯钻进，大口径硬质合钻进，和各工程孔钻进。

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