铁门关经营愚公斧液压劈裂棒分裂机尺寸胀裂机

岩石破碎剂使用法操作步骤：钻 孔→搅 拌→灌 孔→开 裂；
1、孔径：28-50毫米（孔径越大，产生的膨胀压力越大，开裂时间越短）;当气温超过30℃一般采用28-40毫米的孔径为宜,以减少冲孔的可能性；
2、孔距：15-40厘米，一般情况孔距约为20厘米（孔距越小，开裂时间越短。根据孔径和物体的不同材质，约为孔径的5-8倍,如花岗岩和钢筋混凝土约为孔径5-6倍，大理石和混凝土7-8倍）;
3、孔深：85-105%H。孔深按所需爆破物厚度而定，但不能钻穿，离底部保留10-20厘米装药前请将孔内的粉尘或积水清理干净；
4、排距：即排孔之间距离：0.3-3米 (工程破碎一般为0.3-0.6米,矿山方料开采为1-3米,)；一般排距0.5米为宜。

分裂机由液压动力站和分裂两大部分组成，分裂机由泵站输出的压油驱动油缸产生推动力，并经机械放大后即可使被分裂物体按预定方向裂开。 液压站 供给60Mpa的液压油 到分裂上，分裂可产生几十吨的推力，分裂机推动契片向两边扩张，扩张力可达几百吨，从而使物体从内部分裂而分离开。分裂机主要用于建筑石材开采作业：大块矿石（金属矿 ，非金属矿 ）的二次解体；混凝土构件（水泥路面，机床基础，桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业，与上述领域传统作业方式相比，分裂机具有结构简单、操作方便、作业、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。
岩石劈裂机|分裂机的结构 编辑
劈裂机原理图
劈裂机|分裂机 的结构主要是由液压站、输油管 、劈裂、契片等组成。按动力站类型可分为：电动型、柴油型、汽油型、气动马达 四种。按分裂材质可分为：钢制分裂与铝合金分裂两种。另还可以按分裂力量的大小来分类

液压劈裂机，单机可产生500吨劈裂力，几秒钟内就能轻易地劈开巨石。它具有体积小、重量轻、操作方便、工作，性价比等特
点，是替代进行岩石，混凝土施工的选择。经过不断的升级改进，现在的第六代产品技术成熟，品质可靠，操作更简便，已成为各大工程
公司采购的施工设备之一，产品施工工艺已得到行业的广泛认同和赞许。
工作原理：液压劈裂机是我们公司的产品，它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂器的油缸管，控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的矿石从山体中分离。

岩石压入硬度计配置夹具和平底圆柱压模后成功地进行岩石表面多次全过程压入破碎试验的情况，分析了这种试验方法与传统的单次压入硬度测试法相比在反映岩石破碎过程特征、表征岩石压入硬度方面所具有的优点。
岩石压入硬度计试验原理：
在试验中使用岩石硬度测量仪来测量岩石的压入硬度及塑性系数，该设备主要由手摇泵、液压灌，压膜，载荷传感器，位移传感器，下板，支柱，上板和函数记录仪等构成。
岩石压入硬度计技术规格：
试验力：10kN 压盘尺寸：Φ83mm
试验力量程：0-10kN 活塞行程：≤130mm
安全保护：超过量程的3%自动停机 额定电压：380V/220V
示值精度：≤±1%（优于Ⅰ级） 电机功率：0.37kW
压盘间距：≤120mm 整机重量：350kg
立柱净间距：125mm 主机外型尺寸：600*500*1260
该岩石压入硬度计配置夹具和平底圆柱压模后成功地进行岩石表面多次全过程压入破碎试验的情况，分析了这种试验方法与传统的单次压入硬度测试法相比在反映岩石破碎过程特征、表征岩石压入硬度方面所具有的优点。

本机主要用于测定岩石的硬度和塑性系数，并可自动绘制载荷-吃深曲线。是石油、勘探等行业研究岩石可钻性的试验设备。
岩石压入硬度计主要特点：
1、 手动换向，速度可调等；
2、 试验过程实时记录试验曲线，高速采样；
3、 数据、报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验参数；
4、 软件具有过载保护功能，即过载自动停机。
岩石压入硬度计技术规格：
试验力：10kN 压盘尺寸：Φ83mm
试验力量程：0-10kN 活塞行程：≤130mm
安全保护：超过量程的3%自动停机 额定电压：380V/220V
示值精度：≤±1%（优于Ⅰ级） 电机功率：0.37kW
压盘间距：≤120mm 整机重量：350kg
立柱净间距：125mm 主机外型尺寸：600*500*1260

质量是水，企业是舟；水能载舟，也能覆舟，一诺试验机视质量为生命，没有质量一切皆为负数，生产等于负数，营销等于负数，广告与等于负数，收入与声誉等于负数！一道工序控制不到位，步步不到位，我们做到每一步严格把关，做到精益求精，让您买的放心，用的称心。
岩石压入硬度计配置夹具和平底圆柱压模后成功地进行岩石表面多次全过程压入破碎试验的情况，分析了这种试验方法与传统的单次压入硬度测试法相比在反映岩石破碎过程特征、表征岩石压入硬度方面所具有的优点。
岩石压入硬度计试验原理：
在试验中使用岩石硬度测量仪来测量岩石的压入硬度及塑性系数，该设备主要由手摇泵、液压灌，压膜，载荷传感器，位移传感器，下板，支柱，上板和函数记录仪等构成。
岩石压入硬度计主要参数：
试验力 10KN 20KN
试验机级别 1级
负荷测量范围 1%～FS（1级）
示值相对误差 ±1.0%以内（1级）
试验力分辨力 1/±300000F.S
变形小读数值 0.01mm
力控速率调节范围 0.005%-5%FS/S
力控速率控制精度 速率 <0.05%FS时，为±1%设定值以内；
速率 ≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
变形速率调节范围： 0.005～5%FS/s；
变形速率控制精度： 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；
速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
位移速率调节范围： 0.05～300mm/min；
位移速率控制精度： 为设定值的±0.2%以内；
恒力、恒变形、恒位移控制范围 0.5%---FS
恒力、恒变形、恒位移控制精度 设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内
设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
有效立柱间距 400mm
有效压缩试验空间 250mm
压盘尺寸 100mm
有效试验间距 250mm