河北廊坊YGF-90液压破石机电话液压分裂机

液压油过滤加注，加油工具应可靠清洁。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。液压系统中有许多精密偶件，若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的原因有：液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。

产品优点：
1、使用瑞典沃尔沃的特配件；
2、采用基础油调配而成的抗磨液压油；
3、为高压/高负荷液压传动系统在宽的工作温度范围内降低故障风险；
4、的水解稳定性和水分离特性；
5、即使在有水污染的情况下也能提供 的过滤特性；
6、良好的抗泡沫性能可确保设备平稳无故障地运行；
7、氧化稳定性能，能有效减少油品的变质稠化与沉积物生成，延长换油周期；
8、的抗磨损保护防腐蚀保护，提高设备的可靠性和工作效率。

14个判定油泵液压油更换时间周期的方法：
1、透明但有小斑点，看，混入杂物，过滤；
2、出现乳白色，看，混入水份，分手水份；
3、颜色变淡，看，混入异种油处理黏度，如靠得住连续利用；
4、变黑、变浊、变脏，看，污染与稀释，调换；
5、与新油对照，气息，闻：恶臭或焦臭，替换；
6、味道，嗅，有酸味，正常；
7、气泡，摇，孕育发生后易消逝，正常；
8、粘性，与新油对比流速法，思量温度、混入异种油等，视情形处理；
9、水份，有没有和几许裂化剖析法，窥察成绩，星散水份；
10、颗粒，硝酸浸泡法，考察了局，过滤；
11、杂质，氧化法，考察了局，过滤；
12、腐化，侵蚀法，窥察成果，视情形处置惩罚；
13、污染度，点滴法，侵蚀成果，视环境处置惩罚；
14、颜色，看，透明，颜色无转变，连续利用。

抗磨液压油的优点：
1、的抗乳化性：深度精制的基础油及添加剂配方，使得本品具有快速分离水分的特性，适用于在潮湿条件下或有可能进水的液压系统的润滑；
2、的抗磨性：含有国标上新型的压抗磨剂，因此能更更有效的减少液压设备的磨损和承载能力，完满足工作压力和低压到高压的液压设备的使用要求；
3、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的产生并使已产生的泡沫迅速消失。因此使用过程中泡沫很少，保持液压系统压力平稳顺畅始终处于佳状态；
4、优良的氧化性：基础油及抗氧配方，使得产品氧化稳定性高，长期在重载或高温条件下运行也绝出现油垢。从而杜绝过滤器被堵塞之现象，更好地保护系统清洁畅通及良好之运作。

液压油品种的选择：
1、根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同，系统工作压力的增加，要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时，为防止压力的增加而引起泄露，液压油粘度也要相应的增加;反之，则选低粘度液压油；
2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械，应选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合，为系统的安全可靠，要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液；
3、根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容，否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象，造成系统性能下降，如抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差，这点在实际使用当中是要予以重视的。

在机械液压动力传递做功的过程中，要求抗磨液压油既要保持油质的粘度，以便减少漏损，保持压力，还要求油的流动性以低粘度、高密度为宜。通常是按机械性能需求按一定比例调配添加剂来满足其性能要求的，不同性质的抗磨液压油对机械结构件存在不同程度的影响。要求的那么，抗磨液压油对于密封件的影响又体现在哪些方面呢。
　　密封效果的形成：动密封分为非接触密封和接触密封。非接触密封主要是各种机械密封，如：石墨填料环、浮环密封等；橡塑复合密封件和橡塑组合密封件均属于接触密封，依靠装填在密封腔体中的预压紧力，阻塞泄漏通道而获得密封效果。液压系统用的密封件多为静密封(端面密封)、往复动密封(活塞、活塞杆密封)及旋转密封。
　　抗磨液压油影响密封效果的因素来自于油膜形成、压力、温度、材料的相容性，动密封所接触工作表面的材质、硬度、几何形状、表面光洁度等。压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶涨"被损坏产生的“碎屑"或被“抽提"出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。